齊魯腈綸廠丙烯腈裝置進一步強化精細管理，通過在線清聚、揭榜攻關(guān)、指標競賽三項有效措施，助力裝置運行駛上高效“快車道”，保障了裝置績效持續(xù)提升。

在線清聚保安穩(wěn)。該廠緊盯生產(chǎn)工藝指標變化，加強反應塔參數(shù)和采樣指標監(jiān)控，著力消除設(shè)備運行障礙，擇機相繼展開余熱爐、反應器空冷器、四效廢水處理等關(guān)鍵設(shè)備的清理。為確保生產(chǎn)負荷不受影響，精心部署清淤方案，合理調(diào)整運行負荷和裝置廢水平衡，爭分奪秒搶效益。其中僅四效廢水清理工作就比預期提前了10小時，既消除了裝置高負荷生產(chǎn)隱患，又提高了整個流程反應效果，為裝置長周期運行提供有力支撐。

揭榜攻關(guān)提績效。新年伊始，該廠圍繞裝置高產(chǎn)低耗，積*開展挖掘潛能攻關(guān)，成立“6+1”績效攻關(guān)組，即丙烯腈收率提高、聯(lián)合裝置廢水平衡、余熱爐天然氣節(jié)能等六個專項攻關(guān)組及外協(xié)循環(huán)水降耗組。對標鎮(zhèn)海同類裝置指標，攻關(guān)小組分析裝置運行現(xiàn)狀，一周兩次非常“6+1”研討，重點放在提升丙烯腈聯(lián)合裝置經(jīng)濟運行指標、降低裝置能耗物耗、延長裝置高負荷運行周期上，對制約指標穩(wěn)定的瓶頸及環(huán)節(jié)盲點進行梳理，制定相關(guān)應對措施，確保當期效益和挖潛節(jié)能效果。目前，余熱爐廢焦油助燃措施投用后，天然氣每小時降耗達10立方米。

指標競賽降消耗。“優(yōu)化指標操作不但要掛在嘴上，放在面上，更要記在心里，落實在行動中，”這是班組職工常說的話。新一年裝置指標競賽開展后，崗位職工瞪起眼睛“看住”影響產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，按照同類裝置產(chǎn)值能耗*佳值，精心推敲工藝調(diào)節(jié)手段，保證產(chǎn)品收率持續(xù)攀升。針對丙烯、氨反應線速對丙烯腈能耗的影響，他們按照競賽“奮斗”指標，主動減小丙烯腈反應溫度控制范圍，以降低操作壓力波動頻次，保證丙烯、氨流化床線速平穩(wěn)率，提升了反應效果和產(chǎn)品收率。現(xiàn)在，在腈綸廠丙烯腈裝置，職工們不僅在當班期間監(jiān)盤細心、卡邊操作，就連在交接班的十幾分鐘時間里，也不讓位，盯緊指標，直到交完班的*后一分鐘才放心離開。