圖源Pixabay

　　隨著消費升級，我國消費者對健康、營養、安全的概念和意識不斷增強，綠色健康植物飲品市場持續顯示出巨大的潛能。在健康植物飲品作為飲料行業的強勁風口下，許多飲料加工企業也不斷推出具有營養功能和植物健康的產品來滿足市場需求。當然，健康植物飲品也是飲料的一種品類，其生產加工少不了飲料生產線。那么，植物健康飲品生產線涉及哪些設備，以及其發揮這樣的作用呢？
　　飲料生產工藝包括調配、均質、過濾、脫氣、殺菌、冷卻、無菌灌裝、殺菌、冷卻、檢測等多道工序。其中，在殺菌工序，又可同時進行濃縮、冷卻、灌裝成植物濃縮汁。而對于健康植物飲品與其工藝大體相同，包括原料、預處理、制漿、過濾、脫氣、調配、均質、殺菌、灌裝、檢測等環節。飲料生產所涉及的設備有調配罐、均質機、脫氣機、殺菌設備、飲料灌裝機等等。
　　由于飲料生產需要對水、穩定劑、糖漿、輔料等進行調配，才能更好地保證飲品的口感。調配罐則是用于飲料、乳品和食糖及其它元素和各種輔料再配合后進行攪拌均勻作用，是飲料、乳品不可缺少的設備。據了解，該機內表面鏡面拋光處理，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，符合食品生產安全標準。同時設有機械攪拌密封裝置，保證調配、攪拌均勻。
　　我們知道，有些飲料中含有或者添加了蛋白質、脂肪的成分，比如植物飲品。為了保證飲品更穩定，口感更好，就需要對其進行均質處理，而這一環節，均質機發揮著重要的作用。均質機能夠將植物飲品原料在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使其更加細化，從而使飲品能更均勻的相互混合，同時，使植物蛋白飲品中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產品體系更加穩定。
　　通過均質后，由于料液中會含有不凝性氣體，如若不進行脫氣處理，會使植物飲品氧化，其色澤和風味口感會發生變化。為此，飲料脫氣工序必不可少，而脫氣機的作用不輕忽視。筆者了解到，市面上推出了真空脫氣機，其可以除去料液中的空氣，抑制料液中營養成分和其他物質的氧化，同時還能夠避免罐裝和高溫殺菌時起泡影響殺菌，保證飲料的品質。
　　飲料生產工序較多，不排除料液會受到污染，因此，飲料需要進行殺菌處理，并且保留產品的營養成分和風味口感。一方面，滅掉料液中所污染的致病菌、腐敗菌，使飲料在密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內有一定的保存期。另一方面，在殺菌過程中盡可能地保護飲品中營養成分和風味。為此，低溫巴氏殺菌在飲料殺菌領域得到廣泛的應用。
　　灌裝是飲料生產的關鍵工序，常見的灌裝方法有典型的二次灌裝法和一次灌裝法，有時也使用組合灌裝法。當然，無論哪一種灌裝方式，都需要用到飲料灌裝機。據了解，該機設有光眼裝置，可以實現無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。另外，采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統，從而保證飲品灌裝質量。
　　根據有關數據顯示，我國飲料行業全年累計總產量上千萬噸。而在過去的30年間，瓶裝飲料一直是國內飲品市場的“老大”。不過，隨著消費市場升級，健康、營養、安全的飲品越來越受到市場青睞。而相關飲料機械，比如調配罐、均質機、真空脫氣機、飲料灌裝機等，也將在這一品類飲料生產中發揮著重要的作用，讓我們拭目以待吧！