國內紡織業近年產能總體過剩，今年又遭遇新冠肺炎疫情，國內外市場萎縮，行業生產經營形勢嚴峻。但也有一些紡織企業，在如此逆境中不僅實現增長，而且在搶占產業鏈高端的國內國際市場方面穩步推進。福建長樂民營紡織企業恒申集團就是一例。

　　這家位于國內紡織產業集聚地福州市長樂區的紡織龍頭企業，今年二季度以來實現了產銷平衡，有的產品純利潤達到60%，1-8月產值實現同比8.7%的正增長。

　　恒申集團董事長陳建龍告訴記者，突如其來的疫情只是讓行業內早已存在的低端產能過剩等風險集中爆發了。而恒申的應對之策始終堅定：推進供給側結構性改革，利用國際國內兩個市場，持續推進技術和產品創新，搶占產業鏈價值鏈高端。

　　事實上，恒申幾年前就已開啟這一轉型過程。它通過展開國際收并購和技術合作，躍升為全球規模*大的化纖原材料己內酰胺生產集團。同時，恒申打通上下游8個環節完整產業鏈，在全球設立7個研發實驗室，每年投入數以億元計資金，進行全產業鏈新產品和生產技術研發。

　　琳瑯滿目的創新產品展廳，令恒申集團引以為豪。“以前這兩種高端面料都被國外企業壟斷，公司通過創新填補了國內空白，使國產高強度紗和熱熔紗出現在國內外知名服裝商采購清單里。”陳建龍介紹說，即使市場萎縮情況下，這兩款產品仍供不應求。其中，高強度紗國內市場占有率已達60%。

　　長期嚴重依賴單一國際市場，傳統的人工接單、排產“產供銷”模式，市場反應慢、生產效率和產能利用率低，是國內紡織業又一共同挑戰。當國際貿易、產業格局變化和市場萎縮等情況出現，一些企業就面臨被淘汰出局的危險境地。

　　“因為提前預判這種情況的出現，公司近年來在開展國際技術合作的同時，也在不斷開展產能布局合作，產品市場不斷擴大。”陳建龍告訴記者，公司在國內外現有21家子公司，產品市場遍及歐美、亞洲、非洲等地區30多個國家。目前，恒申在國內外仍有多個投資數十億元的新產能項目在建，海外市場訂單保持了穩定。

　　創新不僅在生產環節，營銷模式的轉型同樣重要。在恒申集團內有數字化轉型“操刀手”之稱的總經理梅震說，公司今年能夠實現產銷穩定的另一優勢，在于通過“互聯網+物聯網+產供銷云平臺”，對傳統營銷模式進行了再造。

　　“公司2013年就開始進行數字化、智能化改造。目前已實現線上云平臺整合上下游合作伙伴，人工智能撮合交易、智能化排單派單。”梅震說，這使各類訂單可以快速傳遞，產線以需定產“柔性生產”，“市場反應效率提高了一倍左右，產能利用率行業**。”

　　記者在采訪中耳聞目睹，強烈感受到恒申的轉型創新正在加速，數字賦能生產管理質效的探索向縱深挺進。

　　在恒申集團生產線和倉庫間，絲車機器人通過不停接收4K邊緣計算和5G快傳技術發送的指令，有條不紊來回穿梭，代替了成本更高、效率更低的人工勞動。通過數字賦能，去年綜合成本節約占到恒申全年毛利的30%以上，產品良率大幅提升。

　　據介紹，目前恒申集團17個生產環節中有15個已實現自動化智能化。公司還在持續與華為等公司合作，運用機器深度學習、AR(增強現實)、圖像識別、5G網絡傳輸等數字技術，開展智能化生產管理、質量檢測等應用創新。

　　陳建龍指出，國際先進同行已經是在賣技術和服務了。對中國紡織企業來說，也必須要走這樣的路，今后才能更好應對技術先進國家和成本更有優勢地區產業競爭。

　　“去年公司年產值超500億元，我們計劃通過持續推動以智能制造為特征的轉型創新，實現‘三年再造一個新恒申’、產值翻番的目標。”陳建龍說。(完）