作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-12-29 來源:互聯(lián)網(wǎng)
印染廢水經(jīng)專用納濾膜材料過濾及處理后,水回用率達95%,鹽回用率達90%,直接運行成本卻從10元/噸以上,下降到6元/噸以下。5月26日,記者在浙江津膜環(huán)境科技有限公司車間看到,工人們正在組裝一套印染廢水處理設備。“這是全國**萬噸級印染廢水零排放項目,屆時將全方位解決
許以農的自信是有底氣的。就在上月,該項目成功立項為國家重點研發(fā)計劃項目,這也是柯橋區(qū)**國家重點研發(fā)計劃項目。“津膜科技”還與浙江迎豐科技股份有限公司合作,下個月,將在“迎豐科技”的綠色工廠新建一個日處理能力12000噸的示范工程。
高污染一直是印染行業(yè)發(fā)展之痛,其污染主要集中在廢水,每年排放量達18億~20億噸,占全國廢水排放總量的11%左右。由于印染廢水中COD、染料等污染物濃度高、種類多、毒害大,*難處理,目前印染廢水處理普遍面臨規(guī)模小、回用率低、成本高的困境。
“市面上的印染廢水處理系統(tǒng),水回用率一般在55%左右,這還遠遠不夠。”許以農說,去年9月,“津膜科技”牽頭,聯(lián)合天津工業(yè)大學、中國計量大學、“迎豐科技”等9家單位,研發(fā)印染廢水近零排放及資源化利用。
要減少廢水排放,關鍵是能將水和污染物分離。為此,項目組研發(fā)了一款新型納濾膜,孔徑大小只有0.1~1納米,能截流大部分小分子有機物,使得水回用率提高到70%以上。“以前這種納濾膜只能從美國、日本
另一個能高效回用的是鹽,通過工藝濃縮和脫色處理后,可再次回用到染色工藝中。此外,項目課題還包括重金屬等特定污染物去除技術、節(jié)能降本等,通過多技術集成,實現(xiàn)廢水中污染物排放量降低至國家規(guī)定*高
許以農算了一筆賬,按照日處理12000噸印染廢水的規(guī)模計算,每天可回收鹽44噸,一年(按330天計)可節(jié)約成本871.2萬元。當水回收率為55%時,每日能回用的水為6600噸,需要排污處理的濃水為5400噸,若每噸干凈水費用為5元,每噸濃水處理費用為3.5元,那么一年能節(jié)約水費1072.5萬元,支出排污費623.7萬元。但是,當水回用率達95%時,一年能節(jié)約水費152 0173 3840.4萬元,增加約0.7倍收益;而排污費僅69.3萬元,大約能減少到之前的十分之一。
“這一項目計劃下半年建成投運,到2023年實現(xiàn)技術方案、標準體系及政策體系的全方位落地。”柯橋區(qū)科技局有關負責人說,這不僅能推動印染行業(yè)綠色轉型,還將大大減輕工業(yè)園區(qū)
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