作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2022-02-11 來源:互聯(lián)網(wǎng)
去年以來,我國環(huán)保整治力度逐步加大,重污染制造業(yè)面臨著結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級的壓力。在司法、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)規(guī)范等重重合圍之下,身處重污染行業(yè)之中的制革業(yè),如何通過創(chuàng)新科技、工藝等支撐,迅速走上綠色發(fā)展道路,制革清潔技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室副主任、四川大學(xué)輕紡學(xué)院生物質(zhì)與皮革工程系教授、博士張宗才在接受中國皮革網(wǎng)記者采訪時(shí)表示:“目前國內(nèi)的技術(shù)研發(fā)在國際上可算是處于**地位,已經(jīng)完全可以支持企業(yè)清潔生產(chǎn)工藝改進(jìn)所需要的技術(shù)條件。”
制革環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范相繼出臺 壓力凸顯
談及去年6月“兩高”環(huán)境污染刑事案件*新司法解釋的實(shí)施、今年3月《制革及毛皮加工工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺以及今年6月1日《制革行業(yè)規(guī)范條件》的頒布,張宗才一針見血地指出,新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的實(shí)施,不僅能進(jìn)一步喚醒企業(yè)的環(huán)保意識,還將促進(jìn)制革企業(yè)清潔技術(shù)的改進(jìn)。
據(jù)記者了解,現(xiàn)行《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》總體控制要求與國外發(fā)達(dá)國家平均排放控制水平相當(dāng)。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,預(yù)計(jì)行業(yè)COD、氨氮排放總量分別降至1156 0190 2607噸、2380噸,比2010年排放量分別減少57.2%、67.4%。這對于高污染行業(yè)企業(yè)來說,可謂目標(biāo)明確,任務(wù)艱巨。
張宗才認(rèn)為,相較于以前的水污染物排放標(biāo)準(zhǔn),還有一個(gè)比較重要的差距,就是鉻的排放指標(biāo)。鞣制工段中雖然廢水排放量不大,但是鉻鞣劑并不能被皮革完全吸收,使得鉻鞣廢液中三價(jià)鉻濃度較高。他說:“三價(jià)鉻其實(shí)對于人體和動(dòng)物都被證明是無害的,但是按照環(huán)保部門的規(guī)定,鉻仍屬于重金屬,是被要求嚴(yán)格控制的。新的排放指標(biāo)對于制革企業(yè)來說,要達(dá)到要求通常是很困難的。”
采用清潔制革工藝和環(huán)保化料 達(dá)標(biāo)不難
目前國內(nèi)大中小制革企業(yè)1萬多家,根據(jù)新的標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保法規(guī),企業(yè)不能達(dá)標(biāo)即被淘汰的事實(shí)無法改變。正因如此,制革企業(yè)嚴(yán)抓生產(chǎn)過程的管理、采用嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化的工藝流程達(dá)到清潔生產(chǎn)非常必要。
“如果每一道工序處理都按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,就可降低鉻的排放,達(dá)標(biāo)還是可以做到的。”張宗才補(bǔ)充道,國內(nèi)比較知名的大企業(yè)早已先行一步,采用先進(jìn)的清潔制革工藝,減少污水排放,現(xiàn)在完全可以達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 據(jù)張宗才介紹,目前國內(nèi)的技術(shù)研發(fā)力量已經(jīng)完全可以支持企業(yè)清潔生產(chǎn)工藝改進(jìn)所需要的技術(shù)條件,并且在國際上可算是處于**地位。他舉例解釋說,國內(nèi)無灰脫毛生產(chǎn)工藝采用有機(jī)或無機(jī)堿替代石灰,雖然用料成本貴些,但是污水處理的成本肯定會降低,總體投入其實(shí)不算特別高,而目前四川大學(xué)正在研究實(shí)驗(yàn)的電絮凝技術(shù),可適用于用鹽量較大的毛皮行業(yè)廢水回收利用。 據(jù)了解,目前已有多家行業(yè)內(nèi)企業(yè)聯(lián)系四川大學(xué)要求提升清潔技術(shù),而四川大學(xué)除了培養(yǎng)并輸出優(yōu)秀畢業(yè)生至各企業(yè)提高新工藝和新技術(shù)水平外,還可根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)以及生產(chǎn)條件量身定制清潔生產(chǎn)方案。
張宗才建議,企業(yè)可以考慮在生產(chǎn)過程中直接使用先進(jìn)的綠色化料新產(chǎn)品,或者與高等院校合作研發(fā)使用清潔生產(chǎn)工藝,以此來提高環(huán)保生產(chǎn)技術(shù),降低污水排放。
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