作者:Lance 時間:2022-08-30 來源:互聯網
額定靜負荷是滾動軸承*重要的技術特性之一。其與額定動負荷一起,共同構成了滾動軸承負荷性能的兩個基本方面.額定靜負荷表征軸承抗永久變形的能力,額定動負荷表征軸承耐疲勞破壞的能力。GB/T4662—93相對于舊標準GB4662—84(等同采用ISO76—1978)而言,所作的修訂是實質性的.額定靜負荷的定義、計算公式、理論和實驗依據及實用效果等,均與過去不盡一致,在內涵上是滾動軸承技術領域內的一個全新概念靜負荷軸承計算靜負荷安全系數Fs有助于確定所選軸承是否具有足夠的額定靜負荷。
靜負荷軸承安全系數
對于必須平穩運轉、噪音特低的軸承,就要求FS的數值高;只要求中等運轉噪聲的場合,可選用小一些的FS;一般推薦采用下列數值:
FS=1.5~2.5適用于低噪音等級;
FS=1.0~1.5適用于常規噪音等級;
FS=0.7~1.0適用于中等噪音等級。
額定靜負荷CO[KN]已在表中為每一品種規格的軸承列出。該負荷(對向心軸承來說是徑向力,對推力軸承而言則是軸向力),在滾動體和滾道接觸區域的中心產生的理論壓強為:
-4600N/MM2自調心球軸承;
-4200N/MM2其它類型球軸承;
-4000N/MM2所有滾子軸承。
加工介紹
軸承生產工藝流程
原材料——內、外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架(沖壓或實體)加工——軸承裝配——軸承成品。
軸承內外圈工藝流程
棒材——下料——鍛造——球化退火——車加工——熱處理——磨加工——超精加工——零件終檢——防銹入庫。
鋼球的加工過程
棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環帶和退火)——挫削、粗磨、軟磨或光球——熱處理——硬磨——精磨——精研或研磨——終檢分組——防銹、包裝——入庫〈待合套裝配〉。
滾子的加工過程
棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨——熱處理——串軟點——粗磨外徑——粗磨端面——終磨端面——細磨外徑——終磨外徑——終檢分組——防銹、包裝——入庫(待合套裝配〉。
保持架的加工過程
鑄銅件——車內徑、外徑、端面、倒角——鉆孔(或拉孔、鏜孔)——去毛刺——酸洗——終檢——防銹、包裝——入庫〈待合套裝配〉。[2]
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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