作者:荀彧 時(shí)間:2022-10-19 來源:互聯(lián)網(wǎng)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓溢流閥(包括電磁滋流閥,以下簡(jiǎn)稱溢流閥)的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以礦物油型液壓油或性能相當(dāng)?shù)钠渌后w為工作介質(zhì)的螺紋連接,板式連接和疊加式連接的澄流閥。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版木(包括所有的修改單〉適用于本文件。
GB/T 786.1流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件圖形符號(hào)和回路圖第Ⅰ部分。用于常規(guī)用途和數(shù)據(jù)處理的圖形符號(hào)
GB/T 2346
流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱壓力系列
GB/T 2514
液壓傳動(dòng)四油口方向控制閥安裝面
GB/T 2828.1--—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限〈AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T 7935液壓元件通用技術(shù)條件
GB/T 8101液壓澄流閥安裝面
GB/T14039—2002液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB/T17446
流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件詞匯
GB/T 17489
液壓顆粒污染分析從工作系統(tǒng)管路中提取液樣
JB/T 2184
液壓元件型號(hào)編制方法
JR/T 7858
液壓元;件清潔度評(píng)定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)
3術(shù)語和定義
GB/T 17446界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1
公稱通徑nominal port dimcnsion被試閥名義上規(guī)定的油口尺寸。3.2
公稱壓力nominal pressure
為了便于標(biāo)識(shí)并表示其所屬的系列而指派給元件、配管或系統(tǒng)的壓力值。3.3
額定壓力rated pressure
通過試驗(yàn)確定的。元件或配管按其設(shè)計(jì)、工作以保證達(dá)到足夠的使用壽命的壓力。3.4
額定流量rated flovw
通過試驗(yàn)確定的,元件或配管被設(shè)計(jì)以此工作的流量。3.5
壓力振擺pressure pulsation range
測(cè)試被試閥時(shí),相對(duì)于被試閥設(shè)定壓力的周期性壓力變化范圍。3.6
壓力偏移pressure deviation
測(cè)試被試閥時(shí),在一定時(shí)間內(nèi)相對(duì)于被試閥設(shè)定壓力的壓力偏移景。3.7
卸荷壓力unloading pressure
被試閥在卸荷狀態(tài)下,油液流經(jīng)其進(jìn)油門與出汕口的壓養(yǎng)。3.8
*大流量maximum flow
不考慮壓力損失,被試閥能通過的流量*限值。3.9
*高工作壓力maximum working pressure
閥在穩(wěn)態(tài)工況下,其各個(gè)油口預(yù)期工作的*高壓力。3.10
試驗(yàn)流量test flow
測(cè)試被試閥性能時(shí)規(guī)定的流t。3.11
*低工作壓力minimum working pressure
一個(gè)系統(tǒng)或子系統(tǒng)預(yù)期在穩(wěn)態(tài):『況下工作的*低壓力。3.12
*低設(shè)定壓力minimum setting pressure被試閥被調(diào)整到的*低壓力。
3.13
起始?jí)毫nitial pressure
測(cè)試被試閥時(shí)。系統(tǒng)或子系統(tǒng)初始狀態(tài)的壓力。
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測(cè);
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測(cè);
3、工程師一對(duì)一服務(wù),讓檢測(cè)更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測(cè)費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測(cè)報(bào)告權(quán)威有效、中國(guó)通用;
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