作者:荀彧 時間:2022-10-26 來源:互聯網
1范圍
1.1 NB/T 47013的本部分規定了承壓設備焊縫及其原材料、機加工部件磁粉檢測方法及質量分級要求,1.2本部分適用于鐵磁性材料制板材、復合板材、管材、管件和鍛件等表面或近表面缺陷的檢測,以及鐵磁性材料對接接頭、T型焊接接頭和角焊縫等表面或近表面缺陷的檢測,不適用于非鐵磁性材料的檢測。1.3承壓設備有關的支承件和結構件,也可參照本部分進行磁粉檢測。
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 5097無損檢測滲透檢測和磁粉檢測觀察條件
GB 11533標準對數視力表
GB 12604.5無損檢測術語磁粉檢測
GB/T 23906無損檢測磁粉檢測用環形試塊GB/T 23907無損檢測磁粉檢測用試片JB/T 6063無損檢測磁粉檢測用材料JB/T 8290無損檢測儀器磁粉探傷機
NB/T 47013.l承壓設備無損檢測第l部分:通用要求
3術語和定義
GB/T12604.5和NB/T 47013.1界定的以及下列術語和定義適用于本部分。3.1
相關顯示relevant indication
磁粉檢測時由缺陷產生的漏磁場吸附磁粉而形成的磁痕顯示,一般也叫做缺陷顯示。3.2
非相關顯示 non-relevant indication
磁粉檢測時由截面變化或材料磁導率改變等產生的漏磁場而形成的磁痕顯示。3.3
偽顯示 false indication
不是由漏磁場吸附'粉形成的磁痕顯示。3.4
復合磁化 combinatorial magnetization
在工件中產生一個大小和方向隨時間成圓形、橢圓形或螺旋形變化的磁場的磁化方法。3.5
縱、橫向缺陷longitudinal/transverse faw
缺陷磁痕長軸方向與工件(軸類或管類)軸線或母線的夾角大于或等于30°時,按橫向缺陷處理,其他按縱向缺陷處理。
4一般要求
4.1檢測人員
4.1.1從事磁粉檢測的人員應潤足NB/T 47013.1的有關規定。
4.1.2磁粉檢測人員的未經矯正或經矯正的近(小數)視力和遠(距)視力應不低于5.0,測試方法應符合GB 11533的規定;并一年檢查一次,不得有色盲。
4.2磁粉檢測程序
磁粉檢測程序如下:a)預處理;
b)磁化;
c施加磁粉或磁懸液;d》磁痕的觀察與記錄;e)缺陷評級;
f退磁;
g)后處理。4.3檢測工藝文件
4.3.1檢測工藝文件包括工藝規程和操作指導書。
4.3.2工藝規程除滿足NB/T47013.1的要求外,還應規定下列相關因素的具體范圍或要求:當相關因素的一項或幾項發生變化并超出規定時,應重新編制或修訂工藝規程。
ü被檢副對象(形狀、尺寸、材質等);
bj磁化方法;
c)檢測用儀器設備;
dy磁化電流類型及其參藪;e)表面狀態;
磁粉(類型、顏色、供應商:g)磁粉婚加方法;
h)y*低光照度;
i)非導電表面反差增逞劑使用時):j黑光福照度(使用時-
4.3.3應根據工藝規程的內容和被檢工件的檢測要求編制操作指導書,其內容除滿足NB/T 47013.1的要求外,至少還應包括:
a)檢測區域和表面質量要求;b)檢測環境要求;
c)檢測技術要求:靈敏度試片顯示,磁化方法,磁化規范,磁化時間等;d磁粉或磁懸液的施加方法:;
e)磁痕觀察條件:
fy退磁要求。
4.3.4操作指導書在首次應用前應采用標準試件進行工藝驗證,以確定是否能達到標準規定的要求.4.4安全要求
4.4.1 電流短路引起的電擊或在所用相對較低電壓下的大電流引起的灼傷。4.4.2使用熒光磁粉檢測時,黑光燈激發的黑光對眼睛和皮膚產生的有害影響。
4.4.3使用或去除多余磁粉時,尤其是干磁粉,其懸浮的顆粒物等被吸入或進入眼睛、耳朵導致的傷害。4.4.4 使用不符合要求的有毒磁粉等材料引起的有害影響。
4.4.5易燃易爆的場合使用通電法和觸頭法引發的火災。
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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