作者:小雨 時間:2022-10-27 來源:互聯網
金屬表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,包括磨削、侵蝕和鍍膜等,如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料不同,所以金屬表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
金屬表面粗糙度檢測方法:
1、可以采用測量鍍層表面粗糙度的輪廓儀進行測量。電動式輪廓儀具有重量輕、體積小、倍率高、測量速度較快和能以數字直接顯示Ra值等優點。
2、由單片機和光電轉換部件組成的金屬表面粗糙度檢測系統的設計原理和應用.該系統可視為較理想的金屬表面粗糙度檢測儀器.
3、掃描隧道顯微鏡觀察了鋼預磨和拋光后的表面形貌,測量了表面粗糙度Ra,并與表面輪廓儀的測量結果進行了對比,取得了一致的結果,從而提供了一種測量高光法金屬表面微區粗糙度的新方法.
4、采用非接觸檢測方法檢測金屬表面粗糙度,可大大提升檢測性能,設計金屬表面粗糙度的激光非接觸檢測系統。
金屬表面粗糙度檢測標準:
ASME B46.1-2009表面特征(表面粗糙度、表面波度和表面狀態)
BS 2634-2-2010表面粗糙度比較試樣.第2部分:電火花加工、噴丸清理、噴砂清理及拋光試樣規范
BS EN ISO 8503-5-2004涂裝油漆和有關產品前鋼材預處理.噴射清理鋼材的表面粗糙度特性.表面輪廓測定的復制帶法
ASTM D7127-2005用便攜式鐵筆工具測量經噴砂清理的金屬表面的表面粗糙度的試驗方法
BS EN 1370-1997鑄造.用可視比較儀檢查表面粗糙度
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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