HJ/T 288-2006環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 濕式煙氣脫硫除塵裝置
作者：lfb 時(shí)間：2022-11-29 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了濕式煙氣脫硫除塵裝置的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法和其他要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)濕式煙氣脫硫除塵裝置 ,玻璃鋼制濕式煙氣脫硫除塵裝置的技術(shù)性能可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本標(biāo)準(zhǔn)不適用于花崗巖脫硫除塵裝置。
2 規(guī)范性引用文件
下列標(biāo)準(zhǔn)所含條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)的引用即構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 912 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶
GB/T 1804 一般公差 未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差
GB/T 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則
GB 13271 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 15187 濕式除塵器 性能測(cè)定方法
GB/T 16157 固體污染物排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法
JB/T 5943 工程機(jī)械 焊接件通用技術(shù)條件
JB/T 5946 工程機(jī)械 涂裝通用技術(shù)條件
HJ/T 56 固定污染源排氣中二氧化硫的測(cè)定碘量法
HJ/T 57 固定污染源排氣中二氧化硫的測(cè)定定電位電解法
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 液氣比
指濕式煙氣脫硫除塵裝置每處理1 m3煙氣所需液體的體積,L/ m3。
3.2 循環(huán)水利用率
指濕式煙氣脫硫除塵裝置循環(huán)用水量與設(shè)計(jì)用水量的比值,%。
3.3 阻力
指煙氣通過(guò)脫硫除塵裝置時(shí)的壓力損失,以脫硫除塵裝置進(jìn)出口的全壓差表示,Pa。
4 分類(lèi)
本標(biāo)準(zhǔn)將脫硫除塵裝置分為兩類(lèi)。
4.1 第Ⅰ類(lèi)
指利用鍋爐自身產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作為脫硫劑,降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫除塵裝置。該類(lèi)裝置不適用于燃用燃料含硫量高于0.7%的鍋爐。
4.2 第Ⅱ類(lèi)
指通過(guò)添加化學(xué)脫硫劑 降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫除塵裝置。
5 技術(shù)要求
5.1 基本要求
脫硫除塵裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.2 材料要求
脫硫除塵裝置所用的鋼材應(yīng)符合 GB/T 912、GB/T 699及 GB/T 3077的規(guī)定,并應(yīng)采取有效的防腐耐磨措施。
5.3 加工要求
5.3.1 脫硫除塵裝置焊接件的加工制造應(yīng)符合JB/T 5943的規(guī)定。
5.3.2 脫硫除塵裝置的未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T 1804的規(guī)定。
5.3.3 脫硫除塵裝置表面噴漆應(yīng)符合JB/T 5946的規(guī)定。
5.4 性能要求
5.4.1 按第4章對(duì)脫硫除塵裝置的分類(lèi),Ⅰ、Ⅱ類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)性能應(yīng)分別符合表1的規(guī)定。
表1 脫硫除塵裝置的技術(shù)性能
類(lèi)別 | 循環(huán)水利用率/ % | 脫硫效率/ % | 除塵效率/ % | 阻力/ Pa | 液氣比/
| 漏風(fēng)率/ % | 煙氣含濕量/ % |
第Ⅰ類(lèi) | ≥85 | > 30 | ≥95 | < 1 400 | < 2 | < 5 | ≤8 |
第Ⅱ類(lèi) | ≥85 | > 80 | ≥95 | < 1 400 | < 1 | < 5 | ≤8 |
注:對(duì)第Ⅱ類(lèi)脫硫除塵裝置,脫硫效率應(yīng)控制堿液的 pH值在8-10范圍內(nèi)測(cè)定。 | |||||||
5.4.2 二氧化硫和煙塵的排放濃度應(yīng)符合GB 13271的規(guī)定。
5.4.3 脫硫除塵裝置的工藝廢水應(yīng)循環(huán)利用。
5.4.4 脫硫除塵裝置應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行,在正常工況下連續(xù)正常運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于三年。
6 試驗(yàn)方法
6.1 煙塵排放濃度按GB/ T 16157的規(guī)定進(jìn)行。
6.2 二氧化硫排放濃度按GB/ T 16157、HJ/ T 56及 HJ/ T 57的規(guī)定進(jìn)行。
6.3 脫硫除塵器的連續(xù)正常運(yùn)行時(shí)間通過(guò)兩個(gè)用戶(hù)以上的實(shí)際調(diào)查確定。
6.4 脫硫除塵器其他性能按照GB/T 15187的規(guī)定進(jìn)行。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
脫硫除塵器的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2 出廠檢驗(yàn)
7.2.1 每臺(tái)脫硫除塵器出廠前均必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn),由廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)出具合格證明。
7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目為基本尺寸、焊接質(zhì)量、裝配質(zhì)量、外觀和防腐耐磨涂層厚度及質(zhì)量。
7.2.3 出廠檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1~5.3的規(guī)定,外購(gòu)件應(yīng)有合格證明。
7.3 型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a）新產(chǎn)品的定型;
b) 當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、所用材料的改變影響到產(chǎn)品性能;
c) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn);
d) 正常生產(chǎn)三年;
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