充電器可靠性檢測之垂直跌落的參考標準,一些帶電產品想要上架出售就必須辦理可靠性檢測。充電器(充電機)按設計電路工作頻率來分,可分為工頻機和高頻機.工頻機是以傳統的模擬電路原理來設計,機器內部電力器件(如變壓器、電感、電容器等)都較大,一般在帶載較大運行時存在較小噪聲,但該機型在惡劣的電網環境條件中耐抗性能較強,可靠性及穩定性均比高頻機強.需要辦理可靠性檢測可聯系百檢網檢測。
可靠性測試介紹
可靠性測試就是為了評估產品在規定的壽命期間內,在預期的使用、運輸或儲存等所有環境下,保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用,以評價產品在實際使用、運輸和儲存的環境條件下的性能,并分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。
可靠性測試的目的
通過使用各種環境試驗設備模擬氣候環境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況,加速反應產品在使用環境中的狀況,來驗證其是否達到在研發、設計、制造中預期的質量目標,從而對產品整體進行評估,以確定產品可靠性壽命。
可靠性測試的必要性
通過可靠性測試發現產品缺點;確認產品加工及制作工藝缺陷;提出改進意見及建議,幫助企業改進工藝水平,提升產品壽命和質量;為企業的研發生產提供技術支持,從而創造高品質產品,提高企業市場競爭力。
本測試通常是主要用來模擬產品在搬運期間可能受到的自由跌落,考察產品抗意外沖擊的能力。通常跌落高度大都根據產品重量以及可能掉落機率做為參考標準,落下表面應該是混凝土或鋼制成的平滑、堅硬的剛性表面(如有特殊要求應以產品規格或客戶測試規范來決定)。
適用于評定包裝件在受到垂直跌落時的抵擋能力及包裝對內裝物的保護能力。
參考標準:
ASTM D 5276-98(2009)
辦理程序
可靠性試驗通常可遵循下列程序進行。
(1)根據試驗的目的和產品的情況,確定試驗類型;
(2)假定產品的壽命分布類型;
(3)根據產品批量及成本情況選定試驗方案;
(4)根據技術及經濟情況,確定產品的可靠性指標的上下限;
(5)根據試驗方案和給定的參數制定抽樣方案以確定試品的數量和試驗時間;
(6)確定試驗條件,包括環境條件、工作條件和負載條件以及試品的初始狀態;
(7)根據產品的性能,規定應測量的參數及相應的測量方法和測量周期;
(8)制定故障分類及判斷的準則;
(9)規定需記錄的項目、內容及相應格式;
(10)進行數據分析和處理,判斷試驗結果,提出試驗報告。