【技術】段彩紗質量問題分析和解決措施

紗線網(wǎng)2017-02-09

1問題描述

我公司生產(chǎn)的T/JC90/1024^S段彩紗出現(xiàn)長拖尾和毛頭現(xiàn)象，見圖1中黑箭頭（長拖尾）和紅箭頭（毛頭）所指部位。

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圖1長拖尾和毛頭

2段彩紗長拖尾問題產(chǎn)生的原因分析

這個問題是由段彩粗紗斷裂不充分造成的,與中區(qū)喇叭口位置、段彩粗紗的捻度、定量和后羅拉隔距設計等因素有關。

2.1工藝方面

（1）中區(qū)喇叭口的位置不當。中區(qū)喇叭口是段彩粗紗喂入前牽伸區(qū)的入口，由于段彩粗紗是斷續(xù)喂入前牽伸區(qū)的，如果中區(qū)喇叭口的位置不當會直接影響段彩粗紗的段彩效果。中區(qū)喇叭口的出口應盡量靠近上下膠圈組成的鉗口位置，但喇叭口出口不得碰觸到上下膠圈。如果偏高或偏低，喇叭口出口碰觸到上膠圈或下膠圈的話，由于上下皮圈是連續(xù)運行的，當段彩粗紗停止喂入時，粗紗中的纖維與上下膠圈產(chǎn)生摩擦，部分纖維會被上下膠圈帶進前牽伸區(qū)，從而影響段彩粗紗斷裂的充分性而造成拖尾。

（2）段彩粗紗斷口纖維不整齊。如果段彩粗紗的捻度設計較小、定量設計較大、后區(qū)羅拉隔距再偏小，在段彩部分粗度、節(jié)長等參數(shù)一定的情況下，每次喂入段彩粗紗時后羅拉轉過長度較短，由于細紗后區(qū)隔距較小，后區(qū)對段彩粗紗的控制能力較強，而由于粗紗捻度較小，斷口位置粗紗內纖維間的抱合力較弱，就有可能造成段彩粗紗斷裂不充分，段彩粗紗斷口位置的纖維較為毛亂，加之粗紗的定量較大，斷口處的纖維數(shù)量較多，部分纖維不斷被基紗帶入前牽伸區(qū)，從而形成這樣的拖尾現(xiàn)象，特別是在兩根粗紗喂入一個喇叭口（單進單出或雙進單出）時更容易出現(xiàn)這種情況。

（3）段彩粗紗在喇叭口處擁塞。由于細紗后區(qū)羅拉隔距過大、段彩粗紗喂入喇叭口過小或內表面摩擦阻力過大、傳動比設計不合理等原因，可能會導致后羅拉停喂過程的穩(wěn)定性較差等問題，造成段彩粗紗斷裂后，段彩粗紗在細紗后區(qū)不能處于伸直狀態(tài)，甚至在段彩粗紗喂入喇叭口處出現(xiàn)彎曲擁塞現(xiàn)象，部分纖維被基紗逐步帶入前牽伸區(qū)而形成拖尾現(xiàn)象。

2.2清潔方面

如果段彩部分的纖維纏羅拉、纏皮輥、纏皮圈，纏繞羅拉、皮輥、皮圈上的纖維也可能會被正常運行著的須條陸續(xù)帶入基紗而形成長拖尾。

3段彩紗毛頭問題產(chǎn)生的原因分析

段彩紗毛頭是指段彩部分的纖維頭尾端沒有被有效捻進紗線而伸出來，在段彩部分頭尾端，在后續(xù)織造過程中造成布面外觀疵點和斷頭。

段彩紗毛頭產(chǎn)生的原因主要是段彩部分的纖維從前羅拉鉗口輸出時，纖維頭尾端沒能及時進入基紗的加捻三角區(qū)，纖維頭尾端在加捻離心力的作用下被被甩出紗體而形成毛頭。

4解決長拖尾和毛頭的技術措施

4.1優(yōu)化工藝設計

（1）改進喇叭口的結構。使用原來的喇叭口時，兩根平行喂入的粗紗條之間具有一定的距離，見圖2，須條在前羅拉鉗口處輸出時是分離開的，段彩部分的纖維不容易被及時捻入紗線，容易形成毛頭，或被羅拉、皮輥粘帶而形成長拖尾，甚至還會造成部分段彩纖維被笛管吸走，造成段彩部位頭端纖維毛亂或彩紗段入量不足。

圖2原來喇叭口喂入時須條的狀態(tài)

為此，我們對原來的喇叭口喂入方式進行了改造，改變了段彩粗紗與基紗喂入的相對位置，使須條進入前牽伸區(qū)時在左右位置上基本是緊靠在一起的，見圖3。這樣就使得段彩部分的纖維在從前羅拉鉗口輸出時基本上處在基紗纖維的加捻三角區(qū)內，從而保證了段彩纖維能夠順利、有效地捻入紗體，減少了纖維毛亂、粘帶和散失現(xiàn)象，保證了段入效果。

圖3改造后喇叭口喂入時須條的狀態(tài)

（2）精確調整喇叭口的位置。對段彩紗機臺的喇叭口位置進行逐錠調整，確保粗紗沿中羅拉鉗口的切線方向喂入，避免喇叭口出口位置貼觸到上下皮圈。

（3）根據(jù)生產(chǎn)實際情況，優(yōu)化細紗后區(qū)羅拉隔距，既要保證段彩粗紗斷口整齊。

（4）適當減小段彩粗紗的定量。

4.2加強操作管理，提高機臺清潔質量

擋車工要加強巡回，發(fā)現(xiàn)有纏羅拉、纏皮輥、纏皮圈現(xiàn)象要及時進行清潔，保證羅拉、皮輥、皮圈的清潔度。

4.3控制好車間溫濕度

保證車間良好的溫濕度狀態(tài)，減少羅拉、皮輥、皮圈粘纏問題。

5改進效果

采取以上一系列技術措施后，取得了明顯的效果，長拖尾和毛頭現(xiàn)象基本消除，布面質量明顯提高，見圖4，客戶非常滿意。

圖4改進后的布面質量

（文靜王曼德州恒豐紡織有限公司）