近年來(lái)，為實(shí)現(xiàn)納米反應(yīng)器中的催化反應(yīng)，將分子催化劑封裝于納米反應(yīng)器的多相化策略是很多科研團(tuán)隊(duì)的研究課題。***（百檢網(wǎng)）介紹在環(huán)氧乙烷催化水合反應(yīng)中，利用納米反應(yīng)器，在40攝氏度、接近計(jì)量水比條件下，可獲得98%的環(huán)氧乙烷轉(zhuǎn)化率和98%的乙二醇選擇性，反應(yīng)體系中的乙二醇濃度達(dá)到75%以上，大幅度降低了乙二醇生產(chǎn)中的能耗。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)封裝于氧化硅基納米籠中的Co分子催化劑在環(huán)氧化合物手性拆分反應(yīng)中顯示出協(xié)同耦合加速效應(yīng)。同時(shí)，該多相催化劑是典型的綠色催化過程，可實(shí)現(xiàn)催化劑的再循環(huán)利用和分離，避免了固體酸催化過程和傳統(tǒng)液體的環(huán)境污染問題。

由于雙中心協(xié)同耦合效應(yīng)，限域在納米籠內(nèi)的金屬絡(luò)合物分子催化劑在納米尺度上保持了其均相催化的本征特性，處于自由運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，顯示出較高的本征催化活性。納米反應(yīng)器中的催化兼具均相和多相催化優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)椴捎梅庋b方法制備的催化劑在宏觀上是固體催化劑。這一策略在納米反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)了環(huán)氧化合物動(dòng)力學(xué)拆分反應(yīng)和雙分子催化氧化水分子放氧的反應(yīng)。

乙二醇是重要的大宗化工中間體，產(chǎn)品的蒸餾提純是高能耗過程，采用環(huán)氧乙烷的直接水合。為得到高選擇性，反應(yīng)液中乙二醇的濃度低于10%，反應(yīng)體系中需要大大過量的水。傳統(tǒng)酸堿催化過程需要水/環(huán)氧乙烷比遠(yuǎn)高于計(jì)量比的條件才可獲得。因此采用酸堿催化水合過程來(lái)降低能耗。