公司名稱:廣州市安普檢測技術服務有限公司
摘要:隨著科學技術的發展,無損檢測技術被廣泛應用于大型機械設備管理工作當中,并隨著實踐應用而不斷成熟與發展。本文**對橋式起重機的主要特點進行了闡述,進而對不同檢測方法的參照標準和檢測結果進行了詳細的介紹與分析。
起重機械的種類繁多,其中的橋式起重機的應用比較廣泛、常見。橋式起重機主要包括單梁橋式起重機和雙梁橋式起重機。單梁橋式起重機橋架的主梁多采用工字型鋼或鋼型與鋼板的組合截面;雙梁橋式起重機的主梁多采用鋼板組合成箱型截面。這些截面的組合都是焊接而成的,無論是角焊縫,還是對接焊縫,其好壞都直接關系到該起重機的承載能力和安全使用。所以檢測焊縫是否有缺陷,是否符合設計要求就顯得尤為重要,起重機的焊縫檢測在規范中是有明確的規定的。
一、起重機無損檢測技術的要求
(一)無損檢測技術概述
所謂無損檢測技術,是指針對待檢測物采用不破壞其原有狀態和化學性質等前提下,為獲取檢測物品質相關的信息(成分、內容等)的檢測方法。簡單地說,它是一種非破壞性檢測。可以做到受檢對象不被破壞的前提下測定,評定物體內部或表層物理和機械性能及各類的缺陷和其他技術的參數,從而為加強對設備管理和制造品質的提高提供有益的參考資料。現代科技水平的飛速發展,出事無損檢測技術在制造行業得到廣泛的應用。
(二)起重機無損檢測技術要求
不同的起重機應按其設計、制造、檢驗、試驗和驗收等技術條件進行檢測。主要針對不同部件和特殊結構易產生缺陷的類型而采用相應的無損檢測方法,并以相應的檢測工藝和標準進行探傷和評價。概況地說,起重機的所有零部件,以及金屬結構的本體和焊縫,均不允許存在裂紋等損傷;大部分摩擦部件,某些專用零部件都有相應的要求和規定。
二、起重機主要無損檢測方法
從當前起重機無損檢測技術來看,方法可謂多種多樣。其中目視檢測、滲透檢測、金屬磁記憶檢測、聲發射檢測、應力應變測試和振動測試主要在安裝和定期檢驗中采用,而無損檢測主要在制造和安裝中采用,有時在使用過程中需要對該起重機進行安全評估時,也會用到。
根據廣州市安普檢測技術服務有限公司對無損檢測推廣的服務項目來看,我們著重講述“目視檢測”、“射線探傷”、“滲透檢測”、“超聲探傷”。
(一)目視檢測
目視檢測主要是為了檢測起重機的全部和各種部件的性能。主要檢測內容有:(1)機械部分金屬結構的幾何尺寸測量、表面質量檢查、載荷試驗、機械裝置試驗和安全保護裝置試驗等;(2)電氣部分的電控裝置、電氣保護裝置、保護接地、照明及信號電路檢驗等。檢驗方法主要采用量具測量和機構試運行等。
(二)射線探傷
一般在起重機械制造和安全階段對鋼結構部分對接焊縫進行射線檢測,在用設備則較少采用。起重機多采用鋼板材料制造,與鍋爐、壓力容器等承壓設備相比,壁厚較薄,常規X射線即可對起重機的焊接質量進行檢查。
(三)滲透檢測
起重機主要檢測的缺陷類型是裂紋,其中表面開口裂紋的危險性更大。而有時因為材料和結構形狀等原因,有些部件或部位不利于磁探儀的操作,用其它的無損檢測方法也難以取得理想的檢測效果,此時,滲透檢測便成為**可選的無損檢測方法。
(四)超聲探傷
起重機制造和安裝階段對鋼結構部分對接焊縫,比較多的進行射線探傷,應用超聲探傷檢測比較少采用。焊縫中,*嚴重的缺陷就是裂紋,為焊透及未熔合等面積型缺陷。此類缺陷*易造成機器零部件甚至整機在短時間內損壞。而超聲探傷可對中厚板焊縫中的缺陷進行準確定位、定量及輔助缺陷定性,是對缺陷自身高度的測量,具有其他無損檢測技術無法比擬的優勢。
廣州安普檢測技術服務有限公司是國內第三方無損探傷檢測機構,我們的探傷設備齊全、檢測方法完善、檢測技術嫻熟、持證人員多、檢測經驗豐富、檢測結果準確、具備CMA、CNAS等資質,同時還具備特檢資質,提供專業的第三方無損探傷檢測報告。
1.磁粉檢測?(MT):磁場作用,檢測出表面及近表面的缺陷。
2.滲透檢測(PT):毛細管作用,表面開口缺陷。
3.渦流檢測(ET):電磁感應作用,表面及近表面缺陷,壓力容器。
4.超聲波檢測(UT):超聲波反射原理:內部缺陷,對面積型缺陷(裂紋、未融合)較為敏感。
5.射線照射(RT):射線衰減原理:內部缺陷,對體積型缺陷(氣孔、夾渣)較為敏感。
1.機械加工(鍛鑄件、管道、風電塔筒)
2.石油行業(鉆采設備、石油管材、壓力容器等)
3.電力行業(風電、水電、火電等發電站設備)
4.鋼結構
5.礦山設備
6.港口機械
7.化工設備
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(文章來源“愛學術”摘抄,僅用于廣州市安普檢測技術服務有限公司對服務項目的網絡推廣。)
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